涂装流水线的七大构成局部首要包含:前处置设备、喷粉体系、喷漆设备、烘炉、热源体系、电控体系、吊挂保送链等。
1、前处置设备
喷淋式多工位前处置机组是外表处置经常使用的设备,其道理是操纵机械冲洗加快化学反映来实现除油、磷化、水洗等工艺进程。钢件喷淋式前处置的典范工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处置还可接纳抛丸清算机,合用于布局简略、锈蚀严峻、无油或少油的钢件。且无水质净化。
2、喷粉体系
粉体喷涂中的小旋风+滤芯收受接管装配是较进步前辈,换色较快的粉末收受接管装配。喷粉体系的关头局部倡议选用入口产物,喷粉室、电动机械起落机等部件全数国产化。
3、喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,遍及操纵于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的外表涂装。
4、烘炉
烘炉是涂装出产线中的主要设备之一,它的温度平均性是保障涂层品质的主要目标。烘炉的加热体例有:辐射、热风轮回及辐射+热风轮回等,按照出产纲要可分单室和经由过程式等,设备情势有纵贯式和桥式。热风轮回烘炉保温性好、炉内温度平均、热丧失少,经测试,炉内温差小于±3oC,到达进步前辈国度同类产物的机能目标。
5、热源体系
热风轮回操纵较遍及的加热体例,它操纵对流传导道理对烘炉停止加热,到达工件的枯燥和固化。热源可按照用户的详细环境挑选:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可按照烘炉的环境而定:置于顶部、底部和侧部。出产热源的轮回风机如是特制耐低温风机,则具备寿命长、能耗低、噪声低、体积小等长处。
6、电控体系
涂装、涂装流水线电气节制有集合和单列节制。集合节制能接纳可编法式节制器(PLC)来节制主机,按照体例的节制法式对各工序停止主动节制,数据收罗和监督报警。单列节制是涂装出产线中经常使用的节制体例,各个工序单列节制,电控箱(柜)设置在设备四周,造价低、操纵直观、维修便利。
7、吊挂保送链
悬输机是产业流水线、涂装线的保送体系,积放式悬输机操纵于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在公用挂具上(承重达500-600KG),收支道岔光滑,道岔按照任务指令由电气节制停止开合,知足工件在遍地置工位的主动保送,在强冷室、下件地区内平行积放冷却,并在强冷地区设挂具辨认和牵引报警停机装配。
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